東洋先進機床開發出可延長模具壽命的涂裝技術
東洋先進機床(Toyo Advanced Technologies,總部:廣島市),開發出了面向沖壓模具的涂膜“低溫TiC(碳化鈦)”,利用PVD(物理蒸鍍法)將TiC涂裝在模具上。由于采用低溫處理,涂層螺旋輸送器后模具的尺寸精度及形狀顎式破輕型輸送機精度較高,而且耐耗性能優異。
一般情況下,采用CVD(化學蒸鍍法)形成的TiC膜,由于較硬且滑動性高,因此精細篩分機多用于高張力鋼板的壓縮模具等需要承受高負荷的模具中。但必須在1000℃左右進行高溫電動提升機處理。另一方面,PVD雖然在膜密著性和涂敷性方面遜于CVD,但由于可在500℃以下的低溫進行處理,熱變形較小,尺寸精度和形狀精度較高。最近,為提高精度通過PVD方式進行涂層的情況在逐漸增加。
新開發的低溫TiC,不僅具有PVD的優點——尺寸和形狀精度高,同時具有CVD的可提高模具壽命的功能。與CVD法不同,涂層無需熱處理。另外,因為模具的形狀和精度較高,將模具組合為涂層前狀態時無需進行調整,因此方形振動篩壓縮模具完成后短期爬坡皮帶輸送機內就能開始量產。
采用新技術進行處理的時候YZS圓振動篩,為了彌補對模具母材的TiC密著力低這一PVD缺點,首先形成對母材密著性高的膜。然后通過單膜形成數μm厚的TiC涂層。這樣形成的TiC膜,與通過PVD處理的P-TiCN(炭氮化鈦)相比,硬度和DY型移動式輸送機膜的密著力均約提高到了1.3倍。
不銹鋼篩 另外,該公司計振動防閉塞裝置劃將利用低溫TiC技術的樣件在2007年4月25~28日舉行的“INTERMOLD 2007”(東京BIG SIGHT)上展出。
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